钢结构加工中构件变形怎么办？

1、复杂钢结构加工中呈现的变形，主要有热变形、冷变形或彼此相关的构件不能组装成一体。

　　2、热变形常是因焊接工艺不妥形成的;冷变形是体积大、刚性差发作的;彼此相关构件无法组装成一体，与放样划线禁绝、组装次序过错或变形有关。

削减焊接热变形的操作办法：

3、反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件状况判别。在焊后冷却时，发作变形的方向和缩短量，将焊件预先向相反方向曲折或斜置，焊接后因为本身缩短变形，刚好恢复到预订的形状方位。即可到达避免焊接变形与削减焊接应力的目的。

　　4、夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力操控变形，然后进行焊接，这种办法称夹具固定法。

焊接时焊件内部发作的胀大力和缩短力，被夹具的作用力所约束，可明显地削减变形。但此种办法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜选用此法。

5、焊接次序法：正确组织焊接次序，是避免焊接变形的有用办法。焊接变形的规则是道焊缝引起的变形，每道焊缝引起的变形量，一般不能彼此抵消，最终的变形方向，总和最早焊的焊缝引起的变形方向相一致。

6、选用定位操控法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两边压以重物，这种办法称定位操控法。